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尾矿干排应用成本更低，经济效益更好。
①脱水设备将朝着自动化、智能化的方向发展。目前已有矿山在干堆时采用自动脱水设备，如PLC 程序控制全自动压滤机的采用。
②脱水工艺将朝着高xiao化方向发展。渣浆泵可以采用变频控制，使送矿压力随着脱水设备的压力变化而变化。
③脱水工艺将朝着简单化的方向发展。在尾矿中加入固化剂可简化脱水工艺，不仅能较好地解决细粒尾矿脱水难的问题，并且能增强干堆体的稳定性。
④通过改造脱水工艺，可使金矿选矿滤液中已溶金的回收率更高，如哈密市金矿在压滤机后串联炭吸附柱，吸附滤液中的已溶银，类似的方法也可以在其他矿山采用，加强有用金属的回收利用。
尾矿干排工艺流程
根据不同种类尾矿浆：种类不同、颗粒不同、浓度不同、含泥量不同;合理制定干排工艺，合理选型设备;掌握原则是在保证干排前提下，尽量减小浓缩机面积、减小占地面积、减小设备投资，干排工艺一般有以下几种方式：
1、 浓缩机+泥浆泵，底流泵送至尾矿库 适合：中、大型矿山，能够减少70%左右的尾矿浆输送量，年节电可达几十万至几百万元，节电效果显著 特点：工艺简单、效益明显，根据实地情况可选高xiao浓缩机、深锥浓缩机、斜板浓密箱等多种浓缩设备
2、 浓缩机(或旋流器)+振动脱水筛：干矿含水<20% 适合：矿浆中固体颗粒>70um(200目)，且对回收水质量要求不高 特点：工艺简单、造价低，但只适合颗粒较粗不含泥类尾矿
采用尾矿干排充填采空区技术，解决了传统尾矿排放尾砂，造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题
将尾砂浓缩脱水后，干式排放，不仅可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用，还可以使自流回水充分利用，而且还可以大大节省占地面积，消除尾矿库的安全隐患。此外还可以在矿山生产过程中，消除采空区的安全隐患，节省安全投入，对地貌恢复进行复垦，节省环境治理资金，有利于地质环境保护，实现以废置换。
尾矿干排旋流器在非金属矿加工中的应用，不仅仅包括高岭土、钾长石及碳化硅三种矿物，凡是存在粒度或者比重差异的物料，均可以考虑使用旋流器作为其分级、脱泥或浓缩设备。生产的旋流器，其分级效率及使用寿命，通过在多家非金属矿生产加工现场的应用实践，获得了广大用户的认可及一致好评。尾矿干排是一种将尾矿脱水干式堆放的新兴工艺，被广泛的应用在矿山尾矿处理中。
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